走进办公楼，总经理正在办公室里核算数据。2012年的时候，作为旺起镇建设村的村党支部，汇聚了村里的和，他们13个人带头，做起了木耳生产，村委会投资20万元，开始了基础设施的建设。就这样，建设村的黑木耳产业，开始了转型升级之。 到了2014年，他们成立了市沃亚食用菌培育有限公司，使生产过程更加规范化。生产选在松花湖畔，山清水秀，气候适宜。“我们就是要改变农民只种玉米的思想，要让大家都转型，去种木耳，带领大家致富。”他们带动了当地农户乃至周边农户去从事黑木耳产业，周边5个村都参与到黑木耳种植和加工之中，目前雇用了69个工人，带动了劳动增收。 “经过这三年的时间，我们已经发展到春秋两季可生产菌包500万袋。”目前，市沃亚食用菌培育有限公司的一期工程已经建设完成，总占地面积11.5万平方米，投入资金3000多万元。说，现在年产干黑木耳250吨，产值可达2500万元。 他们所采用的是工厂化育种方式，引进了先进的液体菌种生产线。液体菌种具有纯度高、活力强、繁殖快的特点，接种到培养料内，流动性好、萌发点多、发菌迅速，木耳产量比固体菌种高30%，可日产菌包3.2万包，适用于沃亚的标准化大规模生产。木耳菌袋的培养基料以玉米秸秆、豆秸等废弃农业秸秆为主，生产过程中没有任何污染物排放，而栽培后的培养基料可用作有机肥料和给温室加温的燃料，实现农业资源循环利用和无害化处理。 在菌包的装袋过程中，采用的是机械化拌料、装袋生产线，这条生产线上所装出的每个菌袋，都有着恰到好处的含水量、均匀度、松紧度、高度和料面平整度，培养出的食用菌菌包规格标准。装袋之后的灭菌过程，采用的是高温高压灭菌方式，相对于传统的常温常压灭菌，这种方式具有灭菌彻底、灭菌速度快、生产周期短等特点。灭菌后的冷却工序，他们购入了6台大型空调，进行辅助降温，使菌包达到最佳的接种温度。从冷却开始到接种结束的全部工序，都在净化区内的无菌条件下进行，极大地降低了杂菌感染率。 展示了园区内的标准化养菌大棚。目前，建有44栋标准化养菌大棚和14栋出耳立体吊袋大棚。“养菌、催芽、出耳、晾晒这些生长过程全部在大棚内进行，提高了产量和品质。”在所有的养菌大棚和吊袋大棚内，都安装了视频摄像头及温度、湿度、CO控制系统，实现了食用菌菌包、出耳管理的智能化管理。 “我厂做的菌包都是在年前签订单合同，春天生产。生产过程中，菌包要是坏了，或者质量不好，这种损失都由我们企业自己承担，把质量合格的菌包，装车送到农民家里。出耳之后，我们再以不低于市场的价格，把木耳全部收回来，进行加工销售。”几年来，都是以低于市场价把菌袋卖给农民，再以高于市场价的价格收回木耳。这种“公司+农户”运作模式，带动了周边500户农民种植黑木耳，统计，每户种植1万袋黑木耳，可年产0.5吨干耳，平均每户年增收1.5万元。 “今年我已经去的木耳产地看了一圈。由于天气原因，很多地方种木耳的都赔钱，质量不好。但是我们不怕，我们做的是高端木耳，受影响小。”对于市场，心中有数。他们的“小鼠耳”品牌已经通过QS认证、有机认证、ISO9000认证，获得了绿色环保标识。前年，他们正式加入了国家黑木耳产业技术创新战略联盟。去年，获得省名牌产品称号，荣获省优质黑木耳评选金。 “木耳如果破壁，营养吸收率能够达到90%以上。”说，市沃亚食用菌培育有限公司预备与科研单位合作，引进高标准的黑木耳深加工生产线，开发黑木耳深加工产品，拓展黑木耳食用的多样性。 接下来，有着更长远的计划。为供应全年的食用菌采摘菌包，将引进一条全自动食用菌菌包生产线。他计划建设一个游客接待服务中心，外形就设计成一簇蘑菇的形状，体现出食用菌的特点。再建设一个花园别墅区，让游客入住。扩建20栋空调智能出菇房，全年都能出菇，无论冬夏，都可以供游客采摘木耳和各类蘑菇。(来源：日报 原标题：从传统生产到现代化发展) 推荐：
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